Petite raffinerie d’huile de cuisson   débit : 0.5 tonnes

500kg/Day Cooking Oil Refinery, 1000kg Edible Oil Refinery

Procédé de raffinage pour éliminer les acides gras libres de l’huile par méthode chimique (neutralisation acide-base).  

   L’unité présente les  caractéristiques suivantes :

  Forte adaptabilité, l’exigence de huile brut en matière première n’est pas élevée;  

  2. La stabilité de qualité de l’huile du produit est bonne ;

  3. L’investissement est faible, l’effet est rapide.  

 

   équipement principal : pot de raffinage alcalin, bac de déodorisation, filtre de déodoration, système de vide, four à huile à transfert thermique, système d’eau froide et système de commande électrique.  
500kg/Day Cooking Oil Refinery, 1000kg Edible Oil Refinery500kg/Day Cooking Oil Refinery, 1000kg Edible Oil Refinery500kg/Day Cooking Oil Refinery, 1000kg Edible Oil Refinery

500kg/Day Cooking Oil Refinery, 1000kg Edible Oil Refinery

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Organigramme (par exemple : huile de tournesol)
 

 

1.huile de graines de tournesol hydratée  

Dans le huile brut, la plupart des impuretés sont du phosphore.

L’existence de phospholipides et d’autres substances collo?dales peut non seulement réduire la qualité de l’huile, mais aussi favoriser l’émulsification transitoire entre l’huile et la lie, augmenter la difficulté de séparation du savon et aggraver la perte de l’huile neutre, ainsi il devrait être enlevé en premier.

 

2.la déacification de l’huile de tournesol    

 Principalement pour éliminer les acides gras libres du huile brut, ainsi qu’une petite quantité de collo?des, pigments et traces de métaux dans le huile.

Le fonctionnement du déacide est l’un des facteurs importants qui influent directement sur le rendement et la qualité de l’huile raffinée.

La méthode la plus largement  utilisée est   la raffinerie et la désacification des alcalis.

 

3.processus de décolonisering de l’huile de tournesol

Le  pigment et les autres impuretés de l’huile de tournesol doivent être  éliminés afin de respecter la norme de qualité du produit.

Tout en fournissant des conditions plus favorables pour la désodorisation .

 La méthode de décolonage comprend les étapes suivantes : décolonage pour obtenir l’indice de couleur final du produit; élimination du pigment associé et de la quantité de métal; et en éliminant davantage la quantité à l’état de traces de savon, les phospholipides et autres impuretés collo?dales et certaines substances non aromatisées qui restent dans l’huile, en éliminant l’hydrocarbure aromatique polycyclique et le pesticide résiduel, et en réduisant la valeur de peroxyde de qualité de l’huile.

 

 4.processus de déodorant

La désodorisation de l’huile de tournesol a pour but d’éliminer les substances odorantes et autres substances volatiles de l’huile, d’améliorer l’odeur et la couleur de l’huile et d’améliorer la stabilité de l’huile.

L’odeur particulière de l’huile, l’odeur particulière produite dans la décolonisation, l’odeur de produit par l’oxydation de l’huile, etc

Au stade de la désodorisation, ces odeurs impopulaires doivent être éliminées par distillation à la vapeur à haute température du vide.

 

5.processus Dewax

L’huile déodorée déshydratée est échangée de chaleur avec du liquide réfrigérant par l’échangeur thermique à plaques. Une fois que la température de l’huile chute à 22-25oC, elle est pompée dans le réservoir de cristallisation en acier inoxydable. Sous l’action de l’agitation, le réfrigérant est refroidi lentement à 18oC pour former des cristaux.

Le temps de cristallisation est d’environ 3 heures.

L’ huile désodorisée est alimentée dans un   réservoir de cristal, et le cristal est maintenu à une température constante de 18  degrés pendant 3 heures , puis être filtré pour obtenir l’  huile dewax.