Machine d’extraction d’huile de presse à froid continue et automatique
| After-sales Service: | Online Installation and After Sale Service |
|---|---|
| Warranty: | One Year |
| Structure: | Vertical |
| Press Series: | First |
| Voltage: | 380V |
| état: | nouveau |
| 1 000,00-1 000 000,00 $US / Jeu | | 1 Jeu (Commande Min.) |
machine d’extraction d’huile de presse à froid automatique et continue
L’usine d’extraction par solvant est une meilleure fa?on d’extraire l’huile des graines oléagineuses et, après l’extraction, le taux de résidus d’huile dans le repas sera inférieur à 1 %. La méthode d’extraction par solvant est très adaptée aux graines à faible teneur en huile. L’extraction par solvant consiste à utiliser du n-hexane pour tremper les tourteaux d’huile, puis l’huile dans les gateaux sera dissoute dans du n-hexane, enfin, pomper l’huile mélangée, également appelée miscella. Le n-hexane sera évaporé plus tard de la miscella, puis par condensation, il peut être recyclé et utilisé encore et encore.
Et pour l’usine d’extraction de solvants à base d’huile, les matières premières ont deux types :
1. Le gateau à l’huile pressé de la prétremène à l’huile et de la plante pré-pressante, comme le gateau à l’arachide, le gateau aux graines de tournesol.
Les graines d’huile qui ont été prétretées, peuvent être traitées directement dans l’usine d’extraction de solvant d’huile, comme le soja, le son de riz.
Principales machines utilisées dans l’usine d’extraction de solvants :
(1) pompes à solvant : vaporiser en continu du solvant sur l’extracteur rotatif
(2) extracteur de tores : vaporiser et tremper le gateau prépressé avec du solvant de manière à ce que les graisses d’huile puissent être dissoutes dans du solvant (forme miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir le repas humide et le miscella (huile mélangée).
(3) DTDC : utilisé pour séparer le solvant du repas humide.
(4) réservoir de miscella 1er: Pomper le miscella (huile avec solvant) dans le miscella 1er , puis y ajouter 10% d’eau salée. Le phospholipide et les impuretés dans le miscella réagissent avec le sérum physiologique, enfin le précipité réactif, atteignant le but de la purification.
(5) réservoir de miscella 2nd: Le miscella purifié sera pompé dans lui.
(6) décapage de miscella : il permet d’éliminer le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera déchargé dans le condenseur pour être recyclé.
(7) condenseurs : utilisés pour refroidir le gaz solvant séparé du repas humide et du miscella pour recyclage. 
Brève introduction sur l’usine d’extraction de solvants à base d’huile :
1. Le processus de travail de l’extracteur de solvant :
Les tourteaux d’huile pressés ou le flakiness d’oléagineux prétraité entrent d’abord dans l’extracteur de solvant, en trempant pendant un certain temps, la graisse sera extraite. La concentration de miscella augmente de 2% à plus de 25%.
Le miscella est déchargé de l’extracteur de solvant et pompé dans le filtre de miscella, et le repas lessivé entrera dans le système d’évaporation , par la 1ère pompe d’alimentation d’évaporation et enfin la chute-dans D.T.D.C.
2. Procédé de désolventilation de l’usine d’extraction de solvant :
Les repas humides sont déchargés du fond de l’extracteur, entrent par le haut de D.T.D.C et atterrissent sur la couche de pré-désolventice. Sur la couche de prédésolventilation, les repas humides sont chauffés directement par la vapeur.
Ensuite, les repas prédéventilisés atterrissaient sur la prochaine couche prédéventilante où les repas prédéventilisés sont à nouveau chauffés par la vapeur. Après la déventilation, les repas atterrissez sur la couche de séchage et de refroidissement suivante. Après avoir séché et refroidi les repas, les repas secs sont envoyés dans la boutique de repas.
3. Processus d’évaporation de l’usine d’extraction de solvant d’huile :
Le miscella de D.T.D.C utilise le premier et le second système de désolventiler à vapeur. Ensuite, la miscella entre dans le stripper, dans lequel le solvant résiduel dans la miscella sera enlevé.
4. Processus de récupération de condensation de l’usine d’extraction de solvant d’huile
Dans le système de recyclage des solvants, la paraffine froide absorbe le gaz solvant et le gaz final non solvant est déchargé par la vanne de résistance au feu.
Paraffine absorbée le gaz solvant peut également être appelé huile riche. Après chauffage par échangeur thermique huile-huile et vapeur, l’huile riche entre dans le desorber pour désorption, et dans le condenseur après avoir changé le solvant en gaz, la paraffine refroidie finale peut être recyclée.
La méthode d’extraction par solvant est généralement le meilleur choix pour les usines de production d’huile de cuisson à grande échelle. Nous sommes professionnels dans le dessinage, la fabrication et l’installation d’usines d’extraction de solvants à l’huile. Nous sommes impatients de coopérer avec vous.
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Performances à long terme : parce que la bague de pression et le presse-fruits s’usent en raison de l’extrusion et des frottements. Afin d’augmenter le coefficient résistance à l’usure, nous avons mis à jour l’équipement de traitement thermique, amélioré la température de traitement thermique et la profondeur de carburation afin d’étendre le durée de service des pièces, afin de réduire davantage les co?ts opérationnels des utilisateurs.
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Haut rendement : économie d’énergie et transmission optimisée : choisissez le rapport de vitesse le plus raisonnable et optimisez la production d’énergie pour atteindre l’objectif d’efficacité et d’économie d’énergie élevées
Q:Bonjour, nous prévoyons de mettre en place une usine de solvant de soja. Proposez-vous une machine pour une mini usine de solvants, si oui, veuillez m’envoyer par e-mail la brochure et la fiche de co?ts de votre entreprise.
R:Merci de votre attention sur notre produit. Oui, d’ocurse, nous pouvons fournir l’usine d’huile de solvant de soja. PLS confirmer : la capacité dont vous avez besoin ?
Q:Mai J’ai un prix sur une usine d’extraction de soja et de raffinage de 30ton/jour.
A:selon vos besoins: 30 tonnes par 8 heures. La capacité est Pas de problème. L’huile raffinée (produit fini) doit avoir une couleur dorée, une odeur, une valeur de peroxyde et une valeur acide de 0.03 %. La valeur acide que nous pouvons faire est de 0.1%
PLS confirmer que la valeur de l’acide est ok ou non. Si ok, nous concevons le devis pour vous.
Toute la ligne de production comprend pressoir à huile, une machine d’extraction d’huile (solvant), un équipement de raffinage d’huile, un équipement de fractionnement d’huile de palme, une usine de déshydratation d’huile de tournesol, une machine de démouillage, une machine de déodoration et d’autres machines.