Machine de pressage de colza usine d’huile de colza
| After-sales Service: | Installation Guidance and After-Sales Service |
|---|---|
| Warranty: | Key Parts 1 Year |
| Structure: | Continuously |
| Press Series: | Second |
| Voltage: | 380V |
| avantages: | rendement élevé en huile |
Machine à huile pour colza, cha?ne de production de colza, machine d’extraction d’huile comestible
Matières premières applicables
Introduction du procédé huile de colza
1.atelier de prétraitement des semences
Les semences, comme un type d’oléagineux à forte teneur en huile, ont besoin d’un prétraitement pour la pré-pressage, puis avec un extracteur pour extraire l’huile du gateau de pressage. Le processus de prétraitement comprend principalement le nettoyage, le délayage, le pilonnage, le concassage, l’écaillage, la cuisson et d’autres processus.
1).nettoyage. Utilisez le sélecteur magnétique pour éliminer les impuretés métalliques et les autres impuretés avec un écran de nettoyage, un dispositif de stockage par gravité spécifique et un dépoussiérant. S’il s’agit de graines de tournesol pour l’utilisation d’huile, il n’est pas nécessaire de décorticage ; si pour le type comestible, il faut décorticage.
2).écrasement. Utiliser un concasseur pour écraser les graines de tournesol en morceaux afin d’obtenir des taille de particule plus petits pour l’écaillage.
3).écaillage. Rouler les particules de graines de tournesol en flocons avec un rouleau écaillé, de manière à briser sa structure cellulaire et ensuite séparer l’huile plus facilement lors de l’extraction.
4).cuisson. En ajustant les flocons de graines de tournesol à l’humidité et à la température appropriées pour briser la structure interne des graines de tournesol de manière à séparer l’huile des graines d’huile .
5).pré-pressage.utiliser la presse à huile pour presser une partie de l’huile d’abord pour diminuer la teneur en huile, et offrir la commodité pour l’extraction. 
Atelier d’extraction
Il comprend l’extraction d’huile, la cuisson de repas humide, l’évaporation de miscella, la récupération de solvant, la récupération de gaz d’échappement avec de la paraffine et d’autres procédés.
1).Section extraction. Acheminer les flocons de graines de tournesol avec le convoyeur de racleur vers l’extracteur, les mettre en contact avec le solvant organique à travers le trempage et le spray pour obtenir miscella, miscella dans le réservoir de miscella pour enlever le solvant, et la farine humide hors du fond de l’extracteur vers le desolventizer-grille-pain pour enlever le solvant. L’extracteur Rotocel est un extracteur type pour extraire l’huile avec du solvant.
2).Section de brunissage. Utilisez le DTDC pour séparer le solvant du repas humide afin de le sécher sans solvant pour les aliments pour animaux, et le solvant peut être recyclé par condensation. Le desolventizer-toaster DTDC est utilisé dans cette section.
3).partie d’évaporation et de décapage à la vapeur. En raison de différents points d’ébullition, retirer le solvant de miscella pour obtenir de l’huile de soja brute avec l’évaporateur à tube long n° 1, l’évaporateur à tube long n° 2 et la colonne de décapage à la vapeur.
4).le solvant issu du toaster et de l’évaporation et du décapage à la vapeur de miscella peut être recyclé par condensation.
5).Section de récupération des gaz d’échappement. Utiliser une tour d’absorption de paraffine et une tour de désorption de paraffine pour éliminer le solvant résiduel. 
3.atelier de raffinage de huile
Ajouter de l’eau chaude pour éliminer les phospholipides, la décolonisation (en éliminant le pigment de l’huile pour rendre l’huile claire et transparente) par adsorption de l’argile blanchie active, désacidification physique continue et désodorisation.
1).dégraissement, raffinage alcalin désacidification, lavage et séchage à l’eau. Par l’intermédiaire d’ajouter de l’eau chaude et de l’acide phosphorique de qualité alimentaire pour éliminer les phospholipides hydratables et les phospholipides non hydratables. Ajouter ensuite de la soude caustique pour neutraliser l’acide gras libre afin de diminuer la valeur de l’acide.
2)décolonisation. Ajouter l’argile blanchie active et enlever le pigment de l’huile par adsorption de l’argile blanchie active.
3).désacidification et .enlever l’acide gras libre de l’huile pour diminuer la valeur de l’acide. Utilisez le pot de désacidification pour la désacidification par lots et la tour de désacidification pour la désacidification continue.
4).désodorisation. éliminer l’odeur de l’huile. Le pot de désodorisation est utilisé pour la désodorisation d’huile par lot, et la tour de désodorisation est utilisée pour la désodorisation continue.
5).Dewaxiage. Par cristallisation de refroidissement pour séparer la cire, puis utiliser un filtre pour enlever la cire. 
Feuille de flux métier pour atelier de pressage d’huile de prétraitement
Semences→ nettoyage, élimination des pierres → sélection magnétique → écrasement → embryon
cuisson à la vapeur à rouler →pressage de huile →filtrage du huile brut →huile brut →à raffinage
atelier
Affichage de projets à l’étranger
FAQ
Q1 : quelle est la garantie pour les machines ?
A1:24 mois gratuit guananantee et vie service standard payé.
Q2 : quel est le matériau ?
A2:acier inoxydable et acier au carbone.
Q3:combien de zones sont nécessaires pour construire mon usine ?
A3:la superficie de la terre requise dépend habituellement de la capacité de votre usine.nous pouvons calculer la superficie nécessaire et concevoir votre usine.
Q4:ce type de machine de raffinerie s’appliquera-t-il aux différents types de huile brut ?
A4:Oui, et cette raffinerie est à faible consommation et à haut rendement.
Nous pourrions concevoir et concevoir sur mesure en fonction des besoins du client
Q5:proposez-vous une installation à l’étranger ?
A5:nous allons envoyer un technicien d’installation professionnel pour guider l’installation de l’équipement, ainsi que pour former vos employés.
Q6:où se trouve votre usine ?
A6:Hua County,province de Henan,Chine.
Nos services
1. Fournir le jeu d’équipements et d’accessoires à temps.
2. Assurez-vous que l’installation et le débogage sont réussi une fois.
3. Fournir de bonnes matières et de machine de prix au client.
4. Développer de nouveaux produits et technologies de production et les fournir au client
5. Nous dirigeons l’installation et l’exploitation de l’équipement, et formons les opérateurs pour le client
6. Ingénieurs disponibles pour l’entretien de machines à l’étranger
7. 1 an période de garantie pour la machine, pendant cette période nous modifierons la machine gratuitement si
c’est un problème de qualité de l’équipement. Mais si la machine est cassée pour cause de fonctionnement, le client doit prendre les accessoires en charge. Nous fournissons la solution dans les 4 heures, ou notre ingénieur vient la résoudre dans les 3 jours ouvrables.