Les graines de tournesol pressoir à huile

Les graines de tournesol pressoir àHuile

1.1.Description du processus
1.1.1.Nettoyage de dosage

Le but de la mesure est de contr?Ler l’atelier de production.Le nettoyage est trèS important pour le processus de préTraitement.LéGèRement plus grand des substances peut conduire àDu matéRiel péRiphéRique coincement encrassé, il se corroder l’éQuipement, raccourcir la vie, de réDuire l’efficacitéDe conception.Il est donc néCessaire de nettoyer une grande impuretéS de la grille s’éClaircit avec d’impuretéS méTalliques magnéTiques.

1.1.2.L’éCrasement

Se compose principalement de concasseurs de dispositif d’alimentation, la séParation magnéTique de l’éQuipement, le concassage des rouleaux (sur le rouleau et un rouleau inféRieur), plusieurs parties du dispositif de réGlage de la distance du rouleau, de la transmission et des blocs moteurs et les autres composants.

Du matéRiel provenant de l’aplatisseur àDéBit moyen d’admission d’alimentation, par le biais de l’action de l’appareil d’alimentation de l’rouleaux d’alimentation, de sorte que le matéRiel àUn déBit uniforme àTravers l’aimant signifie, et s’éCoule sur l’inter-rouleau.En raison de la préSence de la difféRence de vitesse du rouleau, les deux ne sont pas la mêMe vitesse de rouleau, utilisez des ciseaux section de l’angle de dent dents sur le rouleau et presser l’action, le matéRiau est préLiminaire cassé.

1.1.3.L’adoucissement

Effet de ramollissement est réGléAprèS le nettoyage de graines oléAgineuses et de la tempéRature de l’humidité, il a une certaine plasticité.àLa vapeur du matéRiel roulant et rolling billette fried aprèS la créAtion de conditions favorables.La tempéRature de ramollissement est géNéRalement 60 -70 oC.En mêMe temps le ramollissement l’idéE géNéRale d’environ 20min.

Le ramollissement principalement graCe àLa verticale de ramollir le pot d’atteindre.L’adoucissement verticale monomèRe pan pot par superposition de plusieurs couches, chaque couche de la structure est sensiblement le mêMe pot monomèRes ont c?TéEt le fond du sandwich sandwich, le sandwich a éTéAdoptéE par le biais de la vapeur de la chaleur, ramollir le matéRiau.Pot d’adoucissement d’avoir un axe vertical central àTravers les couches, chaque couche a deux pot monomèRe aile d’agitation de palette est fixéE àL’arbre vertical, l’agitation de la couche de matéRiau.Sur chaque éTage àéTage ouvert un pot, obturateur obturateur de trou trou àChaque couche sont en séCuritéAvec porte d’alimentation automatique, en contr?Lant la quantitéàContr?Ler la chute de hauteur de la couche de matéRiel de chaque pot.Pendant ce temps les deux parois latéRales chaque pot tube d’éChappement, connectéàLa déCharge du collecteur d’éChappement communs aux processus d’adoucissement de l’éVaporation de vapeurs d’eau.

Ses principaux avantages sont :Abaissez la porte supéRieure de contr?Le de l’alimentation automatique, qui est entra?NéE par le matéRiau sous-jacent pendule de rotation d’alimentation, entra?NéE en vertu de la partie supéRieure de l’axe d’alimentation matièRe des portes closes, bottom-up de pot complèTe de matéRiel, du matéRiel provenant de l’ouvert àLa porte ferméE, la prochaine des portes battantes et nourrir le matéRiel directement liéSur le mêMe arbre, de la transmission des pièCes et moins, et àFaible co?T de fabrication.Par rapport àCette couche de la couche de contr?Le de l’alimentation automatique porte, en vertu de laquelle le matéRiel de contr?Le de la porte de la fiabilitéEt permet de réGler la hauteur de la couche de matéRiau, en fonction de l’huile et l’eau;Du matéRiel, le niveau continu constant, avec une forte;ArrêT de commande de réTroaction aprèS l’alimentation, de nidification approfondie.

1.1.4. L’éCaillage

L’éCaillage de la machine est principalement de l’appareil d’alimentation, un aimant, Rouleau, dispositif de réGlage d’éCart du rouleau hydraulique signifie que plusieurs pièCes, transmission, et les autres composants du chaSsis.

L’éCaillage de matéRiau du déBit d’admission àL’appareil alimentaire, l’alimentation des appareils de le r?Le des rouleaux d’alimentation, de sorte que le matéRiel àUn déBit uniforme àTravers l’aimant signifie, et des flux entre les rouleaux, roll pin?Ant l’action en utilisant , le matéRiau est rouléDans une feuille 0.35-0.4mm efficacement l’embryon déTruit le tissu;AméLioration de l’effet de lessivage.Sur chacun d’éCaillage machines sont éQuipéEs de contr?Leur de niveau de matéRiau pour veiller àCe que l’alimentation bac plein de matéRiel, la préVention efficace sans matéRiel d’éCaillage de la machine au ralenti phéNomèNe.L’éCaillage de la machine est éQuipéE avec un systèMe de déPose de la poussièRe.

1.1.5.Souffler

AprèS laminage billette de matéRiau dans l’huile aprèS l’extrusion soufflage de la machine de traitement àRenforcer l’effet de lessivage, améLiorer l’éQuipement de production.PièCe de l’embryon presséEs dans l’huile, aprèS l’extrudeuse de frottement, cisaillement, compression et d’autres méCanique et humide, chaud et une séRie d’action des effets de la chaleur de friction de la vapeur injectéE, huileux d’huile de graisse les cellules sont complèTement déTruits entièRement exposé.àLa fin de l’extrusion, le matéRiau de la vis de pression et tempéRature sont éLevéS, le matéRiel aprèS la haute tempéRature et pression de la conduite hydraulique meurent àCause d’un coup de secours, de l’expansion rapide de la matièRe, la rapiditéDe l’éVaporation de l’eau pour obtenir un poreux et dispose d’une extrusion de matéRiel de haute réSistance .

1.1.6.La vapeur et de la torréFaction

La fonction principale de la vapeur et de la torréFaction est :Billettes ont éTéSaper les fondements de la partie de cellules et tissus, par le biais de l’enflure et la chaleur, de sorte que l’huile cellule vide rupture, sapant ainsi davantage les piles àCombustible et de tissus;Et promouvoir l’huile dans suffisamment de cohéSion la déNaturation des protéInes collo?Dale dommages , de sorte que le trèS disperséAmende l’huile peut êTre libéRéDe la phase gel au sein de l’réUnis en continu de plus grandes d’huile.

Les structures verticales avec wok cuisson verticale pan adoucir les mêMes, mais de rester plus longtemps, la hausse des tempéRatures de déCharge, abaisser l’humidité.

1.1.7.Le pré-presse

Le pré-presse en utilisant la vis de l’huile de presse, presse àVis avec la capacitéDe traitement continu et dynamique, appuyez brièVement sur l’heure, l’huile est éLevéEt faible intensitéDu travail.

La partie principale de la vis de la presse est vierge, l’aléSage de l’aléSage de la mêMe jus et un squeeze cage cage de rotation de l’arbre de vis de celle-ci.C’est le processus de travail est l’utilisation de l’arbre de vis àVis se réTréCit de plomb, de sorte que le volume de l’espace se réTréCit vierge de produire de l’aléSage squeeze effet;Pincez l’huile éCartéS de la cage de Virgin fente alors que le réSidu a éTéPresséDans crumb-like pie coupes, de Virgin continuent d’arbre de déCharge de fin.

1.1.8.Greaves séParation

àPartir de la presse de huile brut, aprèS le huile brut / diesel la séParation de la déCapeuse, Cheng réServoir et de carafes impuretéD’huile séParé≤0,5 %.En particulier de carafes avec un degrééLevéD’automatisation, structure compacte, un fonctionnement continu, un fonctionnement stable, adaptabilité, grande capacité, un entretien facile et ainsi de suite.Son principe de fonctionnement est :Tambour et la vis dans le mêMe sens àUne certaine vitesse de rotation du difféRentiel, le matéRiau du tube d’alimentation de l’alimentation Faites déFiler jusqu’introduites en permanence dans le tube intéRieur, l’accéLéRation dans le tambour, en vertu de l’effet de la force centrifuge, le plus lourd déP?T en phase solide couche de séDiments est forméE sur la paroi du tambour.Convoyage déPoséS en phase solide en spirale continue àPousser le c?Ne de tambour fin, l’orifice de déCharge de scories en dehors de la machine.La formation de la phase liquide allume-cigares bague intéRieure, le gros bout de la sortie de déBordement du tambour du tambour de déBordement continu, graCe àL’orifice de déCharge de l’avion.

1.1.9.Le refroidissement

MatéRiel extrudé, de pré-gaTeau de presse dans le refroidisseur de volet de refroidissement àSec, afin d’améLiorer la qualitéDe la lixiviation de matéRiel, améLiorer l’effet de lessivage.

Refroidisseur de volet principalement par la base, haut, saupoudrer les mangeoires, entrep?Ts de refroidissement, éQuipement de déChargement, les tréMies et les autres principaux composants.

AprèS la fermeture de la matièRe humide ou d’alimentation hors du vent Le vent dans le compartiment de refroidissement, en vertu de l’effet de propagation du méCanisme d’alimentation de l’uniforme tour àTour de tuiles disposéEs en parallèLe àPlusieurs cartes, lorsque le matéRiel accumuléDans une certaine hauteur, de la tréMie d’alimentation sur le bit est sensible au niveau de l’information et ensuite envoyer un signal, de sorte que les véRins hydrauliques pousser l’action de la tringlerie de la manivelle, rabat autour de leur axe de rotation, respectivement, le matéRiau commence àPartir de l’éCart entre l’automne de chaque volet, afflux uniforme;Transfert de volet de tréMie àDéCharge àUn angle réGlé, le volet de l’ouverture de l’indicateur pole touche le commutateur de limite, le systèMe hydraulique àTravers le fonctionnement de la soupape, faisant de la butéE de véRin, l’obturateur S’arrêTe àUne position préDéTerminéE, continuent d’obturation, le temps de relais, aprèS un certain laps de temps de préParation cylindre hydraulique de retour au travail, le volet Retour àLa position d’origine, le matéRiel n’est plus àLa baisse, pour terminer un cycle de déCharge.Si le re-accumulation de matéRiau àHauteur de niveau de matéRiau, les signaux de niveau de matéRiau, réPéTez la procéDure de déChargement.Dans l’ensemble du processus, le ventilateur de refroidissement est toujours ouverte.Bas en haut, àFroid àFroid àLa chaleur;MatièRes progressivement vers le bas, de chaud au froid (contreflux Principe de refroidissement).Le refroidissement hot matéRiaux rencontréS dans le compartiment supéRieur est chaud, le matéRiel àFroid inféRieure rencontréEs est froid, ce qui rend le matéRiau d’obtenir un uniforme et le refroidissement adéQuat dans le processus en aval pour garantir la qualitéDu produit.

1.2.:Processus et l’éQuipement caractéRistiques :

– SystèMe de déPose de la poussièRe plus rationnel de veiller àCe que l’atelier propre et net, tout en réDuisant les éMissions de poussièRe;

– Davantage de recyclage des mesures pour réDuire les erreurs humaines, en particulier informes gaTeau, réDuisant considéRablement le cycle de l’intensitéDu travail pendant la conduite;

– De carafes d’utilisation, il a un degrééLevéDe l’automatisation, compact et un fonctionnement continu, un fonctionnement stable, adaptabilité, grande capacité, un entretien facile et d’autres avantages;

– L’utilisation de chaleur sensible des condensats, offrant plus de mesures de rendement éNergéTique;

– De la déCapeuse, éLéVateur àGodets a un commutateur de protection de déCrochage;

— Un haut degréDe contr?Le automatique, lorsque le convoyeur subséQuente péRiphéRique éChoue, l’unitéDe l’avant du convoyeur s’arrêTe automatiquement ;