Extracteur d’huile pour la cuisson de l’huile pour le lessivage de l’huile pour écrou de Shea dans Machine de lessivage de l’huile de soja, champ cosmétique
| Type: | équipement de Lixiviation |
|---|---|
| Demande: | Tous |
| Tension: | 380V |
| Apparence: | Vertical |
| Communiqués de Matériaux: | Graine de Cotonnier |
| Série de presse: | Quatrième |
| 100 000,00 $US / Jeu | | 1 Jeu (Commande Min.) |
Brife Introduction de Huatai Cereals and Oils Machinery Co.,Ltd
Notre croyance est “Seiko gagner”. L’usine Henan Huatai couvre une superficie de 100 000 m2, dont l’atelier couvre une superficie de plus de 21600 m2. Le siège est équipé de 8 ateliers de production standard, 2 ateliers d’usinage et 12 installations d’ingénierie. Huatai Machinery dispose de 120 ensembles d’équipements de production et de transformation, dont plus de 80 tours, fraiseuses, fraiseuses et perceuses, plus de 10 ensembles d’équipements de cisaillement, 6 machines de soudage automatiques pour le soudage à l’arc submergé, des machines de soudage DC et des machines de soudage AC. Plusieurs unités sont également équipées de divers équipements auxiliaires et d’équipements de test. Bienvenue dans notre usine ! 
Liste des produits Huatai
- Procédé de prétraitement à expansion de son de riz 30~1000T/D, équipement de traitement à extraction de solvant
- 30~600T/D son de riz équipement de raffinage de première qualité
- Série de riz son distillation moléculaire raffinage huile primaire équipement complet
- 30~5000T/D équipement de prétraitement à l’huile, pré-pressage, lixiviation
- équipement de raffinage de graisse 50~1200T/D
- équipement de traitement en profondeur pour maïs 10~2000T/D.
- 10~1200T/D huile de palme, équipement de raffinage et de séparation de l’huile de coton
- équipement de biodiesel 30 à 1000T/D.
- Huile de son de riz, huile de coton, équipement de raffinage mixte d’huile
Méthode d’extraction de l’huile et ses avantages
L’extraction de l’huile de procédé est l’une des principales méthodes d’extraction moderne de l’huile, et c’est aussi une méthode d’extraction d’huile à haut taux, qui a des avantages évidents par rapport à la méthode de pressage. Tout d’abord, le rendement en huile de la méthode d’extraction est supérieur à celui de la méthode de pressage, et le résidu d’huile après la méthode d’extraction est inférieur à 1%, ce qui a une signification pour l’utilisation rationnelle des ressources pétrolières. Deuxièmement, la teneur en huile de l’huile après extraction est relativement élevée en qualité et bonne en qualité, et peut être utilisée comme matière première pour la production de vidéos et d’aliments pour animaux. Troisièmement, l’échelle de production est importante et le co?t de traitement est faible. Quatrièmement, le degré d’automatisation est élevé, et la méthode d’extraction est une combinaison d’unités de production chimique, et il est facile de réaliser le contrôles automatique de la température, de la pression, du niveau de liquide, du vide, du débit, et niveau de matériau. Cinquièmement, l’environnement de production est bon, car il s’agit d’une production fermée, d’aucune fuite, d’aucune poussière et d’une température basse, l’environnement de production est meilleur que la méthode de pressage.
Le processus de base de la production d’huile par extraction est que le soluté d’huile est lessivé par un certain traitement puis lessivé avec de l’huile de solvant 6# (n-hexane) comme solvant. La solution lessivée est appelée miscella, et la miscella est évaporée et dépouillée pour obtenir du huile brut. Après l’extraction solide est appelé repas humide. Le repas humide est désoldé pour produire le repas fini souhaité, et le gaz du mélange de solvants qui est évaporé, extrait et évaporé est soumis à la condensation et à la récupération de séparation d’eau, et le solvant récupéré est recyclé. Le processus d’extraction comprend quatre étapes d’extraction d’huile, d’évaporation d’huile mixte, de fusion humide et de récupération de solvant. 
Déolventizer pour repas humide
Une fois que le repas humide est déchargé du dispositif d’extraction, une partie considérable du solvant doit être retirée. Cette partie du solvant doit être extraite et recyclée. Dans le système de lessivage, le fonctionnement de l’ unité de dessolvent de repas humide est appelé le processus de brunissage de la desolvent de repas humide. Par vaporisation de vapeur directe et chauffage de vapeur d’eau indirecte, le solvant présent dans le repas humide est éliminé, de sorte que le solvant résiduel et l’humidité présents dans le repas traité répondent aux exigences du processus. Le processus de brunissage par dessolvent de repas humide est essentiellement un processus de transfert du solvant de la phase solide à la phase gazeuse.
Actuellement, l’équipement de grille-pain à grille-pain à grille- pain et déolvent continu comprend principalement un sécheur horizontal, un désolventeur vertical, un désolventeur DT et un grille-pain, un désolventeur DTDC et un grille-pain à couche de matériaux élevée, etc., qui sont généralement utilisés à pression normale, et également à pression négative,
Décapage et condensation 
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