Chemsta Manufacture Soybean Oil Extraction Production Line

Info de base

No du modèLe : 100-6000t/d

description du produit

Ligne d’extraction d’huile véGéTale

Principaux dispositifs :Extracteur, desolventizer grille-pain avec séCheur intéGré-refroidisseur, pression néGative éVaporateur, condenseur du tuyau en acier inoxydable horizontale bundle, systèMe de filtrage pour la déPose de la mousse du repas miscella, systèMe de recyclage de solvant àL’éChappement de gaz, systèMe de circulation pour la séParation de l’eau du solvant, systèMe de commande éLectrique

Il y a lieu de matièRes premièRes :Soja, colza, cottonseeds, arachides Graines de tournesol, les germes de ma?S, le son de riz, palm fibre (palm repas)

capacitéDe production:100-6,000T/24h de matièRes premièRes

Workflow du processus

L’extraction péTrolièRe Section →DTDC desolventizer grille-pain Filtration d’huile du refroidisseur d’séCheur →Section →L’éVaporation et la séParation de l’article →SystèMe de réCupéRation de solvants et de condensation →SystèMe d’absorption de paraffine →L’eau et de séParation du systèMe de réCupéRation de solvants →SystèMe de contr?Le automatique

(1)  L’extraction péTrolièRe de l’article
Les clients peuvent choisir l’extracteur rotocel ou faites glisser l’extracteur de la cha?Ne en se fondant sur leurs exigences.Pour les difféRentes matièRes premièRes, bacs de grille de déMinage et de plateaux àGrille arrangement sera correctement réGléPour garantir que les réSidus d’huile dans les semences repas est minimum.En outre, de liquides dans les semences repas sera complèTement vidangéE, qui contribue àUn minimum de contenu de solvant.En conséQuence, le fardeau imposéàL’appareil desolventizing dans processus séQuentiel sera grandement alléGé, qui réDuit encore davantage la consommation de vapeur.  
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(2)  du refroidisseur d’DTDC desolventizer grille-pain séCheur

La machine se compose de la pré-desolventizing Layer, couche d’éChange thermique, desolventizing Layer, couche de réCupéRation de chaleur, le séChage et de refroidissement de la couche de la couche.Les niveaux de matéRiaux àChaque couche peut êTre contr?LéAutomatiquement.La pleine utilisation de la consommation de vapeur vapeur secondaire réDuit.Vapeur mixte sera utiliséPour chauffer les miscella aprèS repas de la mousse de la déPose, qui de plus amples enregistre l’éNergie.Le processus caractéRistiques desolventizing approfondie, jaune clair, complet de repas passivation de facteurs antinutritionnels, peu de temps requis pour une tempéRature éLevéE et faible perte d’desolventizing repas INS.

  
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(3)  Section de filtration d’huile

Le processus est con?U pour filtrer les impuretéS solides avant de miscella l’éVaporation.Les péRiphéRiques utiliséS comprennent la livraison de la pompe haute pression, séParateur centrifuge et le filtre avec slagging fonction.Optimum Filtration effet peut êTre obtenu par combinaison de séParation centrifuge préCis de la filtration.Depuis le filtre est capable de déPoser des scories automatiquement, aucune opéRation manuelle est néCessaire.

 
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(4)  L’éVaporation et section de séParation

PéRiphéRiques utiliséS dans le processus contient de l’éVaporateur, le disque de déShabillage de la tour, flash, éChangeur de chaleur du séParateur et unitéDe vide.Sous Vide et condition de pression néGative, solvant dans l’miscella sera éVaporéEt séParéS par la hausse de l’éVaporation et de diriger le déCapage de film.AprèS m?Re, déSolvatation des couleurs vives lessivéS huile sera obtenue.Pour assurer la stabilitéDu systèMe et la fiabilité, un systèMe de contr?Le par API automatique est adoptéPour le contr?Le de tempéRature d’éVaporation et le niveau de vide.Les deux méLangéS de la vapeur et de la puissance de la vapeur pour pompe àVide sera suffisamment utiliséPour l’éVaporation.Transfert de chaleur et le transfert de masse entre le froid et chaud réDuit la consommation de vapeur moyenne favorise.En outre, l’oxydation lipidique peuvent êTre éVitéS ainsi.

 
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(5) Du systèMe de réCupéRation de solvants et de condensation
Le systèMe se compose principalement du condenseur et la diffusion de l’eau fra?Che du systèMe.En vertu de la condition de déPression, de la vapeur de solvant condensables est condenséE dans les liquides pour l’utilisation cyclique par le biais de la division de transfert de chaleur de la paroi.De multiples-pass de la structure du condenseur et les bons paramèTres de déBit et de la vitesse de circulation de l’eau va grandement améLiorer l’efficacitéDe la condensation et la séParation et largement réDuit les investissements de capitaux et les co?Ts de fonctionnement.En outre, les plaques de tube, plaques de déFlecteur et éChange de chaleur les tubes sont tous fabriquéS en acier inoxydable, les installations de nettoyage et réSiste àLa corrosion.En outre, beaucoup d’effet de condensation et de longue duréE de service peut êTre pleinement assuréE.

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(6)  SystèMe d’absorption de paraffine

Le systèMe se compose de l’absorption de paraffine colonne,colonne,de déSorption de paraffine entendre,l’éChangeur de réServoir de stockage, de gaz d’éChappement punp,de la soufflante et ainsi de suite.Il est en mesure de recycler plus de 98 % solvant dans les gaz d’éChappement, ce qui réDuit la perte de solvant et protèGe l’environnement dans le mêMe temps.
Le systèMe fait usage de la paraffine liquide de qualitéAlimentaire àAdsorber solvant gaz méLangéàDu gaz d’éChappement.Le solvant de la vapeur seront distilléEs et séParéS par l’aide de la vapeur surchaufféE.Puis la vapeur de solvant obtenus seront recycléS par le biais de la condensation.Pour garantir la stabilitéDe l’absorption de l’efficacitéEt la fiabilitéDu systèMe, dispositifs de contr?Le automatique sont appliquéEs pour contr?Ler des paramèTres importants tels que le déBit, tempéRature et pression.

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(7)  Section de séParation de l’eau et de solvant

Le systèMe se compose de solvant-séParateur d’eau, réServoir d’éBullition,et du solvant frais de la pompe.Il séPare l’eau de solvant baséSur le principe que l’eau repousse et deux couches de solvant liquide seront forméS dans leur méLange.Pour assurer la stabilitéEt la fiabilitéDu systèMe, dispositifs de contr?Le automatique sont appliquéEs pour contr?Ler des paramèTres importants tels que le déBit, tempéRature et niveau de matéRiau.

(8)  SystèMe de contr?Le automatique

Dans nos lignes de production, nous utilisons de systèMe de contr?Le par API Siemens, qui est un des principaux systèMes de contr?Le automatique de l’industrie aujourd’hui.L’efficace, stable et avancéEs du systèMe de contr?Le DCS se compose de l’opéRation, station de contr?Le de la station et réSeau de communication.Nous utilisons àHaute vitesse et grande capacitéDe la séRie PLC S7-400 au systèMe de commande, un grand éCran LCD àéCran àL’opéRation, de la station WINCC 7.0 Logiciel de contr?Le industriels comme le logiciel de surveillance et de réSeau de bus PROFIBUS déPoséE pour la communication.

   Nous fournissons éGalement le projet suivant et éQuipement :

Projet de préTraitement d’oléAgineux
En appuyant sur le projet d’oléAgineux
Projet d’extraction d’huile
Projet de raffinage de péTrole  
La graine de coton Miscella Projet de raffinage
Basse tempéRature et de tourteau de soja comestible Projet
ConcentréDe protéInes de soja de projet
Isolat de protéInes de soja de projet
Plein de poudre de soja Projet de graisse
cuve sous pression de l’ASME  
Echangeur de chaleur de l’ASME  

La recherche d’extracteur de haute qualitéIdéAl Rotocel Fabricant et fournisseur ?Nous avons une large séLection àSuper prix pour vous aider àFaire preuve de créAtivité.Tous les faites glisser l’extracteur de cha?Ne sont garantis de qualité.Nous sommes d’origine de la Chine de haute qualitéEn usine DTDC Desolventizer.Si vous avez une question, n’héSitez pas àNous contacter.