Machine d’extraction d’huile d’amande machine de fabrication d’huile d’amande

 

Introduction à la cha?ne de production d’huile
 

1.le processus de prétraitement

Nettoyage : éliminer la plupart des impuretés du matériau, telles que les pierres, la saleté, etc., pour préparer le broyage suivant
améliorer l’efficacité de l’écrasement et prolonger la durée de vie de la machine.

écrasement:après le processus d’écrasement, le matériau est divisé en petits morceaux, ce qui améliore l’efficacité de
le matériau en cours de presse.

Processus d’adoucissement : augmenter la teneur en humidité et la température du matériau, et finalement augmenter le
sortie d’huile finale du matériau.

Processus d’écaillage : le matériau est pressé en morceaux dans ce processus pour augmenter la quantité d’huile refoulée de
le matériau.

Presse à huile : l’huile traitée entre dans la raclette depuis la trémie. Sous la condition de haute pression, l’embryon
est poussé en permanence vers l’intérieur par la presse à vis et est enfoncé pour produire enfin de l’huile.

Automatic Complete Almond Oil Extraction Refining Producing Line

Résultat du prétraitement :

Huile résiduelle dans le gateau  
 

   ≤5 %

Capacité de manipulation
 
   500 kg-50 T/H
 
Humidité du huile brut et matières volatiles
 

  ≤0.3 %

Consommation électrique
 

  ≤15 KWH/T.

Consommation de vapeur
 

  ≤120 KG/T (0,8 MPA)

Impuretés méchiniques
 

  ≤0.3 % (réglable)

Humidité dans le huile brut  
 

  ≤0.2 % (expérience détonée qualifiée)

2.le processus d’extraction de l’huile

Automatic Complete Almond Oil Extraction Refining Producing Line

Extraction→DTDC→évaporation→stripper→huile brut
 

Extraction : le solvant pénètre dans le matériau et extrait l’huile à l’intérieur le matériau sous une certaine température
et la pression.

DTDC : il se compose de sept couches. Dans les trois premières couches, la purée humide est chauffée et chauffée par vapeur indirecte
à
prédissoudre et retirer une grande quantité de solvant. Dans les deux couches suivantes, le dénudage est effectué sous le
action de la vapeur directe, la sixième couche est séchée à l’air chaud et la septième couche est refroidie.

évaporation : différence entre le point d’ébullition de l’huile et le solvant est utilisé pour séparer le solvant
et l’huile.

Décapant : le solvant séparé peut être dissous dans la paraffine ou le solvant sélectionné et récupéré.

Automatic Complete Almond Oil Extraction Refining Producing LineAutomatic Complete Almond Oil Extraction Refining Producing LineAutomatic Complete Almond Oil Extraction Refining Producing Line

Principe de fonctionnement du  processus d’extraction d’huile  

(A)  à une certaine vitesse, le matériau est transporté dans le sens horaire et le solvant entre dans le sens inverse des aiguilles d’une montre
dans le sens horaire, de sorte que le solvant et le matériau puissent être mis en contact dans une large mesure, et que le rendement en huile soit de
amélioré.

(b) dans le DTDC, au stade de l’évaporation, le solvant est évaporé autant que possible, et le solvant est
recyclé pour recyclage. Ensuite, au cours de l’étape de décapage, la quantité de solvant dans l’huile finale est inférieure à la quantité locale
montant spécifié.

(c) la chose la plus importante dans tout le processus est de contrôlesr la température. Parce que le point d’ébullition
du solvant et de l’huile sont différents, donc la température est contr?lée, puis la qualité de l’huile obtenue
sera très bien. Effectuer le travail des gaz d’échappement générés pendant le processus de recyclage et de lessivage à
protéger l’environnement.

Résultat de l’extraction de l’évent d’huile  

 

Humidité du matériau d’extraction
 

  5 à 8 %

Température du matériau d’extraction
 

  50-55°C.

Teneur en huile du matériau d’extraction
 

  14 à 18 %

épaisseur du gateau d’extraction
 

  moins de 13 mm

Porosité en poudre du matériau d’extraction
 

  moins de 15 % (30 mailles)

Solvant
 

  Huile solvant de la norme nationale n° 6

Volume d’eau de supplément
 

  1-2m/t de matière première

 

Adventage
 

(1) rendement élevé en huile , avantage économique évident.
(2)le taux d’huile résiduelle dans le repas sec est faible.
(3) améliorer la qualité du repas et de l’huile.
(4)faible co?t de transformation , productivité élevée de la main-d’?uvre.
(5) économies élevées de main-d’?uvre et de main-d’?uvre automatiques.

Et plus d’autres avantages s’il vous pla?t contactez-moi maintenant, nous vous fournirons le programme de profession, et nous acceptons les personnalisés selon vos exigences.

FAQ
 

1.Q:quel type de matières premières peut être traité ?
A: Toutes sortes de graines oléagineuses. Par exemple, les matières premières communes : soja, son de riz, germe de maïs, graines de coton, arachide,
tournesol, colza, fruit de palme etc

 

2. Q : quelle est la capacité d’entrée de vos machines ?
R: 5-2000 tonnes par jour. La capacité d’entrée est selon votre plan ou les exigences à personnalisé.

 

3. Q:les matériaux de vos machines?
A: L’acier inoxydable et l’acier au carbone.

 

4.Q:Comment faire si je rencontre des problèmes lors de l’utilisation ?
R:nous pouvons fournir un manuel en anglais et prendre également un vidéo montrant comment résoudre les problèmes ou envoyer
notre employé à votre usine.

 

5. Q:pouvez-vous installer la machine à un endroit local ?
R : nous enverrons nos ingénieurs sur place pour les aider à installer la machine et fournir des conseils techniques.

 

6.Q:combien de temps pouvons-nous recevoir les marchandises?
A:livraison environ 45 jours ouvrables après votre commande, ont des frais d’expédition différents temps de machines différentes, et nous le ferons
vous informer de l’heure de livraison en fonction de votre port maritime.