500kg/D Mini Graines de Coton Comestibles Raffinerie de Huile de Tournesol Crude
Type: | Machines de Pressage |
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Demande: | Haricots |
Tension: | 380V |
Communiqués de Matériaux: | Soja |
état: | Nouveau |
Personnalisé: | Personnalisé |
4 000,00-6 000,00 $US / Jeu | | 1 Jeu (Commande Min.) |
Raffinerie d’huile brute de coton de tournesol mini comestible de 500 kg/jour
Flux principal du processus :
5.2. Description du processus principal
L’huile de palme brute contient moins d’acide phosphorique hydratable et non hydratable et un taux élevé de FFA. Ainsi, la ligne adopte la méthode de raffinage physique, qui est non seulement beaucoup plus économique et efficace que le raffinage chimique, mais ne provoque également aucune pollution par les eaux usées et les gaz d’échappement.
Section de dégommage et de pré-blanchiment :
Section de dégommage spéciale
éliminer les impuretés solubles dans l’huile brute est le processus de dégommage. Parce que l’acide phosphorique est la principale partie des impuretés solubles dans l’huile brute. Dans l’industrie, le dégommage est également appelé à se débarrasser de l’acide phosphorique. Avant le processus de distillation pour la raffinerie physique, l’élimination des impuretés solubles est une étape très importante, elle peut réduire les pertes dans l’huile, augmenter la qualité de l’huile.
L’huile brute filtrée est pompée depuis le réservoir tampon. Passant par le système de dosage, l’huile entre dans l’échangeur de chaleur pour être chauffée à la température con?ue de 60oC. Puis elle entre dans le réservoir de mélange pour être mélangée avec l’acide phosphorique ajouté via la pompe de dosage. Le mélange coule dans le réacteur de réaction acide pour réagir pendant 15 à 20 minutes.
Ensuite, séparez les gommes et l’huile via une centrifugeuse. L’huile échange de la chaleur à 70 degrés et passe dans le processus de pré-blanchiment.
Processus de pré-décoloration
L’huile dégommée est pompée dans le décolorant, de même, ouvrez le système sous vide pour augmenter sa température et éliminer l’humidité en premier lieu.
L’argile dosée coule d’abord dans le réservoir de mélange/argile et huile, puis est inhalée dans le réacteur de décoloration sous vide, où elle est mélangée pendant environ 30 minutes à 110 degrés et sous vide. Après refroidissement (le réacteur de décoloration dispose d’un serpentin d’eau pour refroidir l’huile), la température est ramenée à environ 70 degrés, puis elle passe dans le filtre à feuilles pour éliminer l’argile et l’huile passe au processus suivant.
Remarque : Ce processus peut éliminer 40 % de la couleur rouge/caroténo?des, le reste étant éliminé lors du processus de distillation.
Données :P < 5 ppm, ion Fe < 0,1 ppm, Cu < 0,01 ppm
Processus de distillation
Pompez l’huile décolorisée dans le réacteur de distillation sous vide, et à une température d’huile de 240 degrés à 260 degrés, pour distiller pendant 4 heures.
Les FFA seront éliminés avec la vapeur directe.
L’huile finale est obtenue après échange entre l’huile distillée chaude et l’huile décolorisée.
Remarque : Ce processus permet non seulement d’éliminer les FFA, mais aussi les odeurs et la plupart des couleurs rouges / décoloration sensible à la chaleur.
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Henan Double Elephants Machinery I/E CO.,LTD
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