Huatai Brife Introduction des céréales et les huiles Machinery Co.,Ltd

Notre conviction est “Seiko gagnante “. Henan Huatai usine couvre une superficie de 100.000m2, dont l’atelier couvre une superficie de plus de 21600 m2. Le siège est équipé de 8 ateliers de production standard, 2 ateliers d’usinage et 12 installations de génie. Machines Huatai dispose de 120 ensembles de production et transformation de divers équipements, y compris plus de 80 tours, raboteuses, fraiseuses et machines de forage, plus de 10 ensembles de cisaillement de l’équipement, de 6 machines de soudage automatique pour l’arc submergé de machines de soudage soudage, DC et AC machines à souder. Plusieurs unités sont également équipés de divers matériel auxiliaire et équipement de test. Bienvenue à visiter notre usine !

Refined Cotton Seeds Oil Making Production Line

L’Entreprise Produits Huatai portée   

  La portée du projet principal :

–10~5000DPT oléagineux  Projet de prétraitement  

    Projet de la DPT 20~5000extraction par solvant  

    Projet 10~500DPT le raffinage du huile

–10~500   Projet de fractionnement de l’huile de la DPT  

  Projet Trans-estérification de l’huile  

    Projet de protéines et de phospholipides   

— Pigment naturel  Projet d’extraction

—  Projet de transformation des grains

Projet typique :

  30~1000DPT le son de riz un prétraitement & expansion et le  projet d’extraction  

— 10~600DPT le son de riz le raffinage du huile projet

  5~100TPH   Projet d’huile de palme

— 200~1000DPT  dephenolization Projet de protéines de graines de coton

  Projet 3000~10000TPY de protéines de soja

  10~500DPT non catalyse acide  Projet de biodiesel

  100~1000DPT plein de   cire de lignite Extraction de la technologie en continu  

L’huile de graines oléagineuses et en appuyant sur l’atelier de prétraitement  

Refined Cotton Seeds Oil Making Production Line

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Atelier de prétraitement comprennent généralement  le nettoyage  et de mesure, de l’ écrasement & décorticage, enveloppe et le noyau de la séparation, écaillage, de cuisson, de pressage et de filtration.  
Le nettoyage
est très d’importation pour la préparation. De plus grandes de matériaux peuvent cale entre les composants internes de l’équipement provoquant accumulation de matériau, qui peut conduire à la corrosion et de  raccourcir la durée de vie de l’équipement  et de réduire ses con?u l’efficacité. Plus important, le grain de poussière et accumulation de matériau présente un  danger pour l’incendie. Il peut exiger de dépistage pour enlever les matériaux, des aimants pour retirer  des métaux, des services de tramp un aspirateur pour enlever la poussière associés à l’ensemble de la charge d’oléagineux.  La proposition de la mesure est de contrôlesr la capacité de l’usine.

Spécialement pour la graine de coton : la graine de coton le vannage utilise la vitesse de la suspension de différence entre les semences et les impuretés, enlever les impuretés avec l’aide de l’air. Le but de vannage est la suppression de la lumière des impuretés et de poussière, tout en supprimant certaines impuretés plus lourds tels que pierres et mottes,  qui est de l’équipement de nettoyage spécial pour la graine de coton.

L’écaillage  

Dans le processus d’écaillage, la paroi cellulaire de la graine de tournesol  est endommagé du noyau en vertu de l’action de compression et les frottements, libérant l’huile qui est contenue dans la cellule et en appuyant sur elle en tranches minces de raccourcir l’huile de chemin à prendre l’huile  facilement durant le pressage.

La cuisson  

L’utilisation de cuisson sont principalement : sur l’effet de la partie des cellules sont brisées par l’écaillage , par le biais de l’enflure et le chauffage, les cellules d’huile s’effondrer, ce qui a encore de détruire les cellules d’huile .Qui peut demander à la protéine dans l’huile de graines entièrement dégénérescence condensée , et cassé des collo?des , qui peut libérer la petite huile très diffuse de la  collo?de continu, se sont réunis dans les grands d’huile.

En appuyant sur  

La partie principale de la vis de la presse est en appuyant sur la chambre, en appuyant sur la chambre est composée d’appuyant sur la cage et axe de rotation de vis dans l’appuyant sur la cage. Son processus de travail est l’aide de la réduction de plomb de la vis de l’axe pour rendre l’hélico?dale en appuyant sur volume de la Chambre ont continuellement réduire et à effet de compression; huile extraite s’écoule de l’écart d’appuyer sur la cage , dans le même temps d’appuyer sur les résidus de coupes dreg en miettes qui sont déchargés à partir de l’arbre de presse fin.

Atelier d’extraction d’huile
 L’extraction de dessin de processus
Refined Cotton Seeds Oil Making Production LineRefined Cotton Seeds Oil Making Production Line
Extraction par solvant : Il existe trois différentes pour différentes capacités de conception d’extraction, extractpr rotacel extracteur, boucle et cable de remorquage extracteur.  

Et extraction au solvant principalement de l’atelier inclut la section extraction par solvant, desolvent grillage, l’évaporation et de décapage.  

L’extraction en continu  

Pressé gateau est transmis à trémie d’alimentation d’extracteur par convoyeur à vis d’alimentation, contrôles automatique est définie  pour le niveau d’enfoncé gateau, qui exécute un cercle à partir d’admission d’alimentation à la prise en extracteur, et de pulvériser avec miscella décroissant de concentration entre l’entrée et la sortie, avant de pénétrer dans la section Vidange, vaporiser avec du solvant frais encore une fois, lors de la dernière passé flake les rejets provenant de la partie inférieure de l’extracteur, pénètre dans passé gateau convoyeur. La concentration de miscella est pompée à cyclone séparateur hydraulique par le plein de la pompe miscellal pour enlever la poudre de repas, puis aller dans le miscella  réservoir tampon pour enlever les impuretés de nouveau.

Refined Cotton Seeds Oil Making Production LineDTDC desolventizing  

Ce processus est utilisé pour déposer et de recycler le solvant dans l’humide repas, maxmum ainsi de réduire la consommation de solvant.  

L’évaporation, le décapage de flux

Ce processus d’adopter l’évaporation en deux étapes, 1 et 2## de l’évaporation de l’évaporation et de la vapeur de décapage, tous ces procédés sont utilisés pour enlever et recycler le solvant dans l’huile.  

Atelier de raffinage de huile
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Atelier Huatai live action et les appareils
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Huatai honneurs et les certificats de qualification

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Visite du client

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