Profil de la société

Huatai Brife Introduction des céréales et les huiles Machinery Co.,Ltd

Notre conviction est “Seiko gagnante “. Henan Huatai usine couvre une superficie de 100.000m2, dont l’atelier couvre une superficie de plus de 21600 m2. Le siège est équipé de 8 ateliers de production standard, 2 ateliers d’usinage et 12 installations de génie. Machines Huatai dispose de 120 ensembles de production et transformation de divers équipements, y compris plus de 80 tours, raboteuses, fraiseuses et machines de forage, plus de 10 ensembles de cisaillement de l’équipement, de 6 machines de soudage automatique pour l’arc submergé de machines de soudage soudage, DC et AC machines à souder. Plusieurs unités sont également équipés de divers matériel auxiliaire et équipement de test. Bienvenue à visiter notre usine !  

Cooking Oil Extractor /Soybean/ Sunflower/Peanut Oil Extracting Machine

Liste des produits Huatai  

  1. 30~1000T/D Le son de riz l’élargissement de processus de prétraitement,équipement de traitement d’extraction de solvants
  2. 30~600T/D Le son de riz du raffinage du huile de première année de l’équipement
  3. Série le son de riz distillation moléculaire de raffinage de l’équipement complet d’huile primaire
  4. 30~5000T/D un prétraitement de l’huile, de pré-presse, de lessivage de l’équipement
  5. 50~1200T/D équipement pour le raffinage de graisse
  6. 10~2000T/D équipement de transformation profonde de maïs
  7. 10~1200T/d’huile de palme, huile de coton de raffinage et de l’équipement de séparation
  8. 30~1000T/d équipement de biodiesel
  9. Le son de riz d’huile, huile de coton mélangé le raffinage du huile de l’équipement
Description du produit

Méthode d’extraction d’huile et de ses avantages

   Processus d’extraction de huile est une des principales méthodes modernes de l’extraction du huile, et il est également une méthode des taux d’extraction d’huile élevée, ce qui a des avantages évidents par rapport à l’appuyant sur la méthode. Tout d’abord, le rendement de l’huile de l’extraction de méthode est plus élevé que celui de l’appuyant sur la méthode, et les résidus d’huile après l’extraction de méthode est moins de 1 %, ce qui a une signification pour l’utilisation rationnelle des ressources pétrolières. Deuxièmement, la teneur en huile de l’huile après l’extraction est relativement élevé de qualité et de bonne qualité, et peut être utilisé comme matière première pour la vidéo et la production fourragère. Troisièmement, l’échelle de la production est grand et le co?t de traitement est faible. Quatrièmement, le degré d’automatisation est élevé, et de l’extraction de méthode est une combinaison des unités de production de produits chimiques, et il est facile à réaliser un contrôles automatique de température, pression, vide de niveau de liquide, le débit et niveau de matériau. Cinquièmement, l’environnement de production est bonne, car il est fermé de la production, pas de fuite, pas de la poussière et de basse température, l’environnement de production est meilleur que l’appuyant sur la méthode.
  Le processus de base de production de huile par l’extraction de méthode est que l’huile soluté est lessivé par un certain traitement et ensuite lessivés avec du solvant de l’huile 6# (n-hexane) comme un solvant. La solution de lessivage est appelé un miscella, et l’miscell est évaporé et dépouillé d’obtenir du huile brut. Après l’extraction solide est appelé wet repas. Le repas est desolvated humide pour produire le repas fini désiré et le gaz qui est un mélange de solvant évaporé, dépouillés et évaporé est soumis à la condensation et de séparation de l’eau de récupération et de la récupération de solvant est recyclé. Le processus d’extraction comprend quatre étapes de l’huile d’extraction, de l’huile mixte de l’évaporation et de Wet de fusion et de récupération de solvant.
Cooking Oil Extractor /Soybean/ Sunflower/Peanut Oil Extracting Machine

 Repas humide Desolventizer

Après le repas humide est déchargé de l’extraction de l’ appareil, une partie considérable du solvant doit être retiré. Cette partie du solvant doit être pris et recyclé. Dans le système de lixiviation, le fonctionnement de l’ unité desolvent repas humide est appelé le repas humide  desolvent brunissage. Par le biais de la vaporisation directe de vapeur et le chauffage des co?ts indirects de l’eau, les vapeurs de solvant dans le mouillé le repas est retiré, de sorte que les résidus de solvants et d’humidité dans les traités de repas de répondre aux exigences du processus. Le repas humide  desolvent brunissage  est essentiellement un processus de transfert que le solvant à partir de la phase solide à la phase gazeuse.
à présent, l’équipement de brunissage desolvent continu comprend principalement l’horizontale, verticale desolventer sécheur et grille-pain, DT et grille-pain, DTDC desolventer desolventer et grille-pain et de haute couche de matériau desolventer et grille-pain, etc., qui sont généralement exploités à la pression normale, et aussi Utilisation de la pression négative,

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Le décapage et de condensation

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Les clients qui visitent  

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