JN560 JN700 JN850 cha?ne de production de granules de bois de biomasse à chaud

 

La machine à boulettes de bois de biomasse, également connue sous le nom de pelletizer de biocarburants, de granulateur de granules ou de moulin à fourrage de granules, est une machine à pelletizer de briquettes. Le modèle de matrice plate a une structure verticale, tandis que la matrice en anneau (matrice circulaire en anneau de moule – matrice à 2 couches) a des composants verticaux et horizontaux, fonctionnant comme une machine à presse froide. Cette usine de production automatique de machines à granulés multi-usages est un projet complet d’usine capable de traiter une large gamme de matériaux pour produire des granulés de biocarburants. Les fabricants de grande capacité utilisent cette machine pour créer des granulés pour les centrales électriques, les applications domestiques et industrielles.

 

Matières premières pour notre machine à granules de bois de biomasse: Déchets de bois, déchets agricoles, déchets de papier, sciure d’arbres, paille de blé, huche de riz, coquilles de noix de coco, coquilles d’arachides, graines de tournesol, feuilles de palmier, bagasse, luzerne, et autres.

 

Arbres communs pour la production de granules de combustible de biomasse: Teck, mangrove, érable, Sycamore érable, épinette, Cryptomeria Plum, acajou Eucalyptus, cèdre de Ficus, hêtre européen, olive européenne, PIN d’Alep, chêne de Cork, lime à petits feuilles…

 

Nom de la société: Jinan Jinneng Machinery Co., LTD

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Comment faire des granules

 

Vous cherchez un moyen pratique de fabriquer des granulés de bois ? Ne cherchez plus ! Avec notre machine à granulés de haute qualité de Jinan Jinneng Machinery Co., LTD, vous pouvez facilement transformer des grumes, des copeaux ou d’autres matériaux en granulés. Voici comment :

 

  1. Utilisez notre broyeur à bois ou notre broyeur à bois pour rendre les matériaux plus petits et plus faciles à gérer.
  2. Assurez-vous que la teneur en humidité de la sciure ou d’autres matériaux est comprise entre 8 et 15 % pour une pelletage optimal. Pour ce faire, utiliser un sécheur (sécheur à tambour rotatif / sécheur à débit d’air) ou ajouter de l’eau.
  3. Introduire progressivement la sciure dans la machine à granulés. Pour la production de granulés à grande échelle, notre système d’alimentation à vis garantit une alimentation stable de la matière première.
  4. Après le pelletage, les granulés sont à haute température et doivent être refroidis. Notre refroidisseur de granulés refroidit efficacement les granulés pour un traitement ultérieur.
  5. Les pastilles refroidies passent ensuite par un tamis vibrant qui sépare les bonnes pastilles des poudres ou des pastilles cassées. Cela permet de recueillir uniquement des granulés de haute qualité pour utilisation.
  6. Enfin, les granulés sont prêts à être emballés. Notre machine à emballer les granulés permet un conditionnement rapide et sans tracas.
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Découvrez la commodité et l’efficacité de la production de granules avec Jinan Jinneng Machinery Co., LTD Commencez à fabriquer vos propres granulés dès aujourd’hui !

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Domaine d’utilisation

Le combustible de biomasse est un nouveau type d’énergie propre, qui peut remplacer le bois de chauffage, le charbon brut, le mazout, le gaz liquéfié, etc., pour le chauffage, les poêles domestiques, les chaudières à eau chaude, les chaudières industrielles, les centrales à biomasse et ainsi de suite.

 

Description du produit

 

Le granulateur à matrice à anneau vertical, fabriqué par Jinan Jinneng Machinery Co., LTD, est une machine polyvalente con?ue pour transformer la poudre sèche en particules personnalisées. Avec ses diverses applications, ce granulateur peut être utilisé comme une machine à granulés d’alimentation, une machine à granulés de bois, une machine à granulés de paille, une machine à granulés de riz, une machine à granulés de sciure, une machine à granulés de combustible, une machine à granulés de biomasse, une machine à granulés d’engrais, machine à granulés d’engrais organique, et plus encore.

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Combinaison de produits

 

  1. Le moule est vertical et double couche, avec double utilisation des couches supérieure et inférieure, améliorant l’utilisation, réduisant les co?ts et augmentant l’efficacité.
  2. Le rotor de pression tourne, le matériau est centrifugé et le matériau environnant est réparti uniformément.
  3. Lubrification automatique à calage automatique efficace et économe en énergie, garantissant une lubrification suffisante des roulements et un fonctionnement plus s?r et plus fiable.
  4. Filtration haute pression, dispositif de conversion de fréquence indépendant propre et lisse, garantissant le rendement des particules.

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